1.機床的主要用途和適用范圍及特點。 本機床系我公司開發(fā)的大規(guī)格花鍵軸銑床,本機床采用滾銑法可加工各種齒型的直斜齒花鍵軸零件,及直斜齒聯(lián)軸齒輪,并可以加工錐度花鍵及臺階齒輪。 本機床采用FANUC 0i-D交流伺服系統(tǒng),用交流伺服電機來控制銑頭的縱、橫向的定位、進給及加工時各順序動作的轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)刀具的無極調(diào)速, 實現(xiàn)銑刀的自動調(diào)度,實現(xiàn)高速干切。具有可靠性高,保護功能完善等特點。 特別適用于成批和大量生產(chǎn)的工廠。 機床可選擇“順銑”或“逆銑”加工方式工作。 機床有自動竄刀機構(gòu),用于對刀和提高刀具壽命。 機床備有磁性排屑器。 機床備有中心架。 機床備有拖架,用于大型工件的支撐. 為提高機床的動靜剛度,床身采用加厚壁和閉肋筋的封閉結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌為加寬的重型導(dǎo)軌。 尾座移動采用齒輪齒條的結(jié)構(gòu)。
2.機床的主要技術(shù)參數(shù) 2.1最大加工直徑 850mm 2.2最大加工長度 2500mm 2.3最大加工模數(shù) 18mm 2.4加工齒數(shù)范圍 任意 2.5最大工件長度 3000mm 2.6機床中心高 720mm 2.7刀具中心與工件中心距 100~580mm 2.8最大安裝滾刀規(guī)格 φ300×300mm 2.9刀桿直徑 φ32、φ40、φ50、φ60mm 2.10滾刀轉(zhuǎn)速范圍(無級) 50~300 r/min 2.10.1車頭轉(zhuǎn)速范圍(無級) 0.1~15 r/min 2.11最大竄刀量 200mm 2.12車頭頂尖錐孔 1:10 2.13刀具主軸錐孔 1:10 2.14尾架頂尖錐度 60° 2.15尾架套筒最大行程 100mm 2.16銑頭調(diào)整角 -45°~90° 2.17 X、Z軸進給量(程序設(shè)置、無級) 0~4000 mm/min 2.18 X、Z軸快移速度 4000 mm/min 2.19竄刀量 0.024mm/r 2.20銑刀電機 (B軸) 22/7000i 主軸電機 2.21進給伺服電機扭矩 (X軸) 30 Nm 2.22進給伺服電機扭矩 (Z軸) 40 Nm 2.23竄刀伺服電機扭矩 (Y軸) 8 Nm 2.24車頭伺服電機扭矩 (C軸) 75 Nm 2.25調(diào)度伺服電機扭矩 (A軸) 8 Nm 2.26液壓電機功率 1.1 KW 額定轉(zhuǎn)速 1400 r/min 2.27冷卻泵電機功率 400 W 額定流量 125 L/min 2.28控制軸數(shù) 6 軸 2.29最小脈沖當(dāng)量 0.001 mm 2.30 圖形顯示(LCD) 14英寸 2.31機床外形 (L×W×H) 8000×2900×2700mm 2.32機床重量 35500 Kg
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